簡要描述：強自吸雙吸自吸泵廣泛應用于工業流程中的供水、循環冷卻、石油、化工、制藥等行業。例如，在化工工業中，可以用于輸送各種化學物質、溶劑等。

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廠商性質：生產廠家
更新時間：2024-07-01
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強自吸雙吸自吸泵工作原理：

1.強自吸能力：當泵停止時，泵內部形成真空狀態。啟動時，通過旋轉葉輪產生離心力，液體在葉輪的作用下被拋出，并在泵體內形成真空區域。真空區域內的壓力低于液面壓力，從而使液體被吸入泵體。

2.雙吸結構：強自吸雙吸自吸泵具有兩個吸入口和一個排出口。兩個吸入口的設計減小了液體進口速度，使其更加平穩，降低了振動和噪音。

強自吸雙吸自吸泵產品應用：

1.工業領域：廣泛應用于工業流程中的供水、循環冷卻、石油、化工、制藥等行業。例如，在化工工業中，可以用于輸送各種化學物質、溶劑等。

2.建筑領域：在建筑工程中，強自吸雙吸自吸泵常用于供水系統、循環水系統、消防系統等。它們能夠提供高流量和較高揚程的水源，滿足建筑物的需求。

3.農業灌溉：農田灌溉需要大流量的水源，強自吸雙吸自吸泵可以提供足夠的供水。在農業領域，它可用于灌溉大面積農田、大棚種植等。

4.市政工程：市政領域中常用的應用包括供水系統、污水處理和排水系統。強自吸雙吸自吸泵能夠高效地將水源從水源地輸送到供水網絡中，或者將污水從污水處理廠排放出去。

安裝步驟：

1、安裝前準備

（1）檢查與準備：首先，檢查泵的各個部件是否完整無損，包括泵體、轉子組件、軸承、密封件等。同時，確保安裝現場的環境符合安裝要求，包括平穩的基礎或支架、合適的電源等。

（2）清洗與除銹：對泵的各個部件進行清洗和除銹處理，確保安裝時部件的清潔和完好。

2、安裝過程

安裝轉子組件：

（1）葉輪安裝在軸的正確位置，確保不偏斜。

（2）安裝軸套，并使用密封橡膠圈防止水泄漏。

（3）安裝密封環、填料套、水封環等部件。

（4）安裝軸承端蓋和軸承，并擰緊軸承螺母。

吊入轉子：

（1）平穩地將轉子組件吊入泵體。

（2）調整密封圈，確保轉子轉動輕快，無摩擦。

擰緊泵蓋：

（1）扣上泵蓋后，擰緊泵與兩側軸承體壓蓋結合面的螺栓。

（2）轉動轉子，檢查是否與之前不同，確保無異常。

連接管道：

（1）根據需要安裝進水管道和出水管道，確保管道與泵的連接口匹配，并使用合適的密封材料進行連接。

（2）在管道上安裝必要的閥門和附件，如過濾器、壓力表等。

安裝電機與連接電源：

（1）將電機安裝在水泵上，并確保緊固螺栓和連接線牢固可靠。

（2）根據電機的連接要求，正確連接電源線，并確保電源供應符合標準和規范。

3、安裝后檢查

（1）啟動測試：在確保所有連接牢固和電源正常的情況下，啟動該泵進行測試。檢查泵的運行是否平穩，無異常噪音和泄漏。

（2）定期檢查與維護：定期檢查其運行狀態，保持管道暢通，并定期進行維護保養，以確保其正常運行和延長使用壽命。

強自吸雙吸自吸泵選型須知：

型號	流量	揚程	效率	電機功率	轉速	汽蝕余量
型號	Capcity m3/h	H （m）	N （﹪）	P （kw）	Speed （rymin）	（NPSH）r （m）
150-400I	320	50	79.2	75	1450	4.8
150-400IA	300	45	78.8	55	1450	4.8
150-400IB	280	40	78.7	45	1450	4.8
150-400IC	260	35	78.5	37	1450	4.8
150-400	200	50	79.1	45	1450	4.8
150-400A	187	45	78.9	37	1450	4.8
150-400B	175	40	78.2	37	1450	4.8
150-400C	167	35	77.9	30	1450	4.8
150-320I	320	32	78.3	45	1450	4.7
150-320IA	300	28	77.1	37	1450	4.7
150-320IB	280	24	76.8	30	1450	4.7
150-320	200	32	77.9	30	1450	4.7
150-320A	187	28	77.3	22	1450	4.7
150-320B	175	24	76.9	18.5	1450	4.7
150-260I	320	22	80.2	30	1450	4.6
150-260IA	300	18	79.5	22	1450	4.6
150-260IB	280	14	78.8	15	1450	4.6
200-480I	480	65	81.5	132	1450	4.2
200-480IA	450	58	81.2	110	1450	4.2
200-480IB	420	50	81.1	90	1450	4.2
200-480IC	380	45	80.2	75	1450	4.2
200-480	280	65	81.4	75	1450	4.2
200-480A	260	58	81.2	75	1450	4.2
200-480B	240	52	81.3	55	1450	4.2
200-480C	220	45	80.5	45	1450	4.2
200-390I	480	45	81.5	90	1450	3.8
200-390IA	465	39	80.2	75	1450	3.8
200-390IB	450	30	79.5	55	1450	3.8
200-390	280	45	81.2	55	1450	3.8
200-390A	260	39	80.3	45	1450	3.8
200-390B	235	30	79.6	30	1450	3.8
200-300I	450	25	82.5	45	1450	3.6
200-300IA	430	21	81.7	37	1450	3.6
200-300IB	410	18	81.2	30	1450	3.6
250-410I	720	44	81.5	132	1450	4.2
250-410IA	650	38	80.8	110	1450	4.2
250-410IB	600	30	80.2	75	1450	4.2
250-410	550	40	81.2	90	1450	4.2
250-410A	510	35	80.3	75	1450	4.2
250-410B	480	30	79.8	55	1450	4.2
250-410C	450	24	79.3	45	1450	4.2
250-320I	720	20	84.2	55	1450	3.8
250-320IA	650	17	83.8	45	1450	3.8
250-320IB	600	14	81.2	37	1450	3.8
300-480I	1200	60	82.8	280	1450	4.6
300-480IA	1080	52	81.2	220	1450	4.6
300-480IB	1000	45	80.7	200	1450	4.6
300-480IC	950	38	80.3	160	1450	4.6
300-480	820	60	81.5	200	1450	4.6
300-480A	750	52	80.2	160	1450	4.6
300-480B	700	45	79.5	132	1450	4.6
300-480C	650	38	78.8	110	1450	4.6
300-350	820	32	82.5	110	1450	4.4
300-350A	750	28	81.2	90	1450	4.4
300-350B	700	24	80.3	75	1450	4.4
300-350C	650	20	79.5	55	1450	4.4
350-480I	1350	60	84.1	315	1450	6.3
350-480IA	1300	50	83.8	250	1450	6.3
350-480IB	1200	42	82.7	200	1450	6.3
350-480IC	1150	35	81.8	160	1450	6.3
350-380	1080	30	82.2	132	1450	5.8
350-380A	980	26	81.7	110	1450	5.8
350-380B	900	22	80.5	75	1450	5.8